一体化作业：可实现自动刷板、PCB 板自动初测、自动点胶等功能，减少了人工操作和工位设置，有效减小了占地面积，提高了生产效率。

刷板功能：采用波峰焊传动模式，速度和宽度可调。自动喷清洗剂，毛刷为滚筒式，湿刷位采用两只防静电毛刷对刷，干刷位采用两条防静电毛刷，后段配有风刀，可对 PCB 板进行烘干，温度可根据实际要求调节。

测试功能：采用标准齿轮传动模式，速度和宽度可调，能自动感应测试，并记录产品信息。适用于多种电源的检测，可根据需要设计成多通道测试，最多可测试 16 连板，通过更换治具底板就能实现不同产品不同规格的电源测试。

点胶功能：与自动初测传送系统自动对接，速度和宽度可调，与自动初测系统联动，不合格品不点胶，合格品自动点胶，点胶完成后自动运输到下一工位。

高精度控制：部分高端刷板测试点胶机采用智能闭环控制和数字式控制系统，具备胶量点数闭环控制系统，可实现更高精度的胶量控制，同时采用伺服电机等驱动的运动平台，能实现微米级别的重复定位精度。

输送线：用于对 PCB 板等产品进行输送，使产品能够依次经过刷板、测试、点胶等各个工位。

刷锡机构：包括刷锡压固单元、刷锡支架和刷锡电机等，刷锡电机驱使滚刷转动，对 PCB 板进行刷锡渣操作。

测试机构：包括测试定位单元、测试夹持单元和检测单元等，可对 PCB 板的性能进行检测。

点胶机构：包括点胶定位单元、点胶单元和推移单元等，点胶单元可在定位后的 PCB 板上进行点胶水操作，推移单元则将点胶后的 PCB 板推入至缓存机构。

缓存机构：包括缓存仓、缓存旋转升降单元、热风机和出料单元等，用于对 PCB 板进行缓存，并快速吹干缓存 PCB 板的胶水。